Ĉi tiu artikolo detale enkondukos la desegnajn ideojn kaj prilaboran procezon de plasta lunĉujo-kovrilo, kaj la strukturon de plastaj partoj, materialojn por ampleksa analizo, racia dezajno de muldila teknologio.
Ŝlosilvortoj: injekto muldilo;Lunĉujo.Molda procezo
Unua Parto: Proceza analizo de plastaj partoj kaj ĉefa elekto de injektmaŝino
1.1Krudmaterialoj kaj agado-analizo de plasta lunĉujo
Ĉi tiu plasta lunĉoskatolo estas ofta plasta produkto en la ĉiutaga vivo, ĉefe uzata por teni manĝaĵon.Konsiderante la apartecon de ĝia uzo, ampleksa analizo de la agado de diversaj plastoj, la elekto de materialo por polipropileno (PP).
Polipropileno (PP-plasto) estas speco de alta denseco, sen flanka ĉeno, alta kristaliĝo de lineara polimero, havas bonegajn ampleksajn proprietojn.Kiam ne kolora, blanka diafana, vaksa;Pli malpeza ol polietileno.Travidebleco estas ankaŭ pli bona ol polietileno.Krome, la denseco de polipropileno estas malgranda, specifa pezo de 0,9 ~ 0,91 gramoj/kuba centimetro, rendimento forto, elasteco, malmoleco kaj streĉiĝo, kunprema forto estas pli alta ol polietileno.Ĝia mulda temperaturo estas 160 ~ 220 ℃, povas esti uzata en ĉirkaŭ 100 gradoj, kaj havas bonajn elektrajn ecojn kaj altfrekvenca izolado ne estas tuŝita de humido.Ĝia akvosorbada indico estas pli malalta ol polietileno, sed facile fandebla korpo rompo, longdaŭra kontakto kun varma metalo estas facile malkomponebla, maljuniĝanta.La flueco estas bona, sed la formanta ŝrumpa indico estas 1.0 ~ 2.5%, la ŝrumpa indico estas granda, kio estas facile konduki al la ŝrumpa truo, dent, deformado kaj aliaj difektoj.Polipropilena malvarmiga rapido estas rapida, verŝsistemo kaj malvarmiga sistemo devas malrapide malvarmiĝi, kaj atentu kontroli la forman temperaturon.La murdikeco de plastaj partoj devas esti unuforma por eviti mankon de gluo kaj akra Angulo por malhelpi streĉan koncentriĝon.
1.2Analizo de mulda procezo de plasta lunĉoskatolo
1.2.1.Struktura analizo de plastaj partoj
La rekomendita murdikeco de polipropilenaj malgrandaj plastaj partoj estas 1.45mm;La baza grandeco de la lunĉujo estas 180mm×120mm×15mm;Prenu la internan murgrandecon de la kovrilo de lunĉujo: 107mm;La diferenco inter la internaj kaj eksteraj muroj estas: 5mm;La rondeta angulo de la ekstera muro estas 10mm, kaj la rondeta angulo de la interna muro estas 10/3mm.Unu angulo de la kestokovrilo havas ringan estron kun radiuso de 4mm.Ĉar la plastaj partoj estas maldikmuraj ujoj, por malhelpi la mankon de rigideco kaj forto kaŭzita de plastaj partoj deformado, do la supro de la plastaj partoj estas desegnita kiel 5mm alta arka cirklo.
1.2.2.Dimensia precizeca analizo de plastaj partoj
La du dimensioj de la kovrilo de lunĉoskatolo havas precizecajn postulojn, nome 107mm kaj 120mm, kaj la precizeca postulo estas MT3.Ĉar la ekstera dimensio de la plastaj partoj estas tuŝita de la toleremo de la dimensioj de la movebla parto de la muldilo (kiel la fluganta rando), la toleremo-tipo estas elektita kiel grado B. Se toleremo-nivelo ne estas postulata, MT5 estas elektita. .
1.2.3.Surfaca kvalita analizo de plastaj partoj
La surfaca precizeco de la lunĉujo-kovrilo ne estas alta, kaj la surfaca malglateco Ra estas 0.100~0.16um.Tial, la ununura disiga surfaco kava injekto muldilo de la pordego kuristo povas esti uzata por certigi la surfacan precizecon.
1.2.4.Materialaj propraĵoj kaj volumeno kaj kvalito de plastaj partoj
Pridemandu la materialajn trajtojn de PP-plasto (inkluzive de elasta modulo, rilatumo de Poisson, denseco, tensioforto, termika kondukteco kaj specifa varmo) en SolidWorks, kaj uzu SolidWorks-programaron por kalkuli la datumojn de plastaj partoj (inkluzive de pezo, volumeno, surfacareo kaj centro). de gravito).
1.3 Determini la muldajn procezajn parametrojn de plastaj partoj
En la procezo de injekta muldado, la temperaturo de la cilindro kaj cigaredingo influos la plastigon kaj fluon de plasto, la temperaturo de la muldilo influos la fluon kaj malvarmigon de plasta formado, la premo en la procezo de injekto-muldado rekte influos la. plastigado de plastaj kaj plastaj partoj kvalito.Produktado en la kazo de certigi la kvaliton de plastaj partoj provos mallongigi la muldan ciklon de plastaj partoj, kiu injekta tempo kaj malvarmiga tempo havas decidan efikon sur la kvalito de plastaj partoj.
Demandoj por konsideri dum desegnado:
1) Taŭga uzo de stabiligiloj, lubrikaĵoj por certigi la procezan agadon de PP-plasto kaj la uzon de plastaj partoj.
2) Ŝrumpado, indentiĝo, deformado kaj aliaj difektoj devas esti malhelpitaj dum dezajno.
3) Pro la rapida malvarmiga rapido, atentu la varmegan disipadon de la verŝsistemo kaj la malvarmiga sistemo, kaj atentu la kontrolon de la formada temperaturo.Kiam la muldila temperaturo estas pli malalta ol 50 gradoj, la plastaj partoj ne estos glataj, estos malbona veldado, lasante markojn kaj aliajn fenomenojn;Pli ol 90 gradoj estas inklina al varpdeformado kaj aliaj fenomenoj.
4) La murdikeco de plastaj partoj devas esti unuforma por eviti streĉan koncentriĝon.
1.4 Modelo kaj specifo de injekta muldmaŝino
Laŭ la muldaj procezaj parametroj de plastaj partoj, la komenca elekto de hejma G54-S200/400-modela injekta maŝino,
Dua Parto: Struktura dezajno de plasta lunĉoskatolo kovrilo per injekto
2.1 Determino de la disiga surfaco
La baza formo kaj malmolda kondiĉo de plastaj partoj devas esti konsiderataj kiam oni elektas la disigan surfacon.La dezajnoprincipoj de la disiga surfaco estas kiel sekvas:
1. La disiga surfaco devas esti elektita ĉe la maksimuma konturo de la plasta parto
2. La elekto de disiga surfaco devus esti favora al la glata malmoldado de plastaj partoj
3. La elekto de disiga surfaco devus certigi la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de plastaj partoj kaj iliajn uzpostulojn
4. La elekto de disiga surfaco devas esti favora al la prilaborado kaj simpligo de la muldilo
5. Minimumu la projekcian areon de la produkto en la direkto de krampado
6. Longa kerno devas esti metita en la direkto de la malfermo de ĵetkubo
7. Elekto de disiga surfaco devus esti favora al ellasilo
Resume, por certigi la glatan malmoldadon de plastaj partoj kaj la teknikajn postulojn de plastaj partoj kaj simplan fabrikadon de la ŝimo, la disiga surfaco estas elektita kiel la malsupra surfaco de la kovrilo de lunĉoskatolo.Kiel montrite en la figuro malsupre:
2.2 Determino kaj agordo de kava nombro
Laŭ la dezajnaj postuloj de plastaj partoj desegna manlibro, plastaj partoj geometriaj strukturoj karakterizaĵoj kaj dimensia precizeco postuloj kaj ekonomiaj postuloj de produktado, determinas la uzon de muldilo kavaĵo.
2.3 Dezajno de verŝsistemo
Ĉi tiu dezajno adoptas ordinaran verŝsistemon, kaj ĝiaj dezajnoprincipoj estas kiel sekvas:
Tenu la procezon mallonga.
Elĉerpo devus esti bona,
Malhelpu kernan deformadon kaj enmetu movon,
Malhelpu la deformadon de plastaj partoj kaj la formadon de malvarmaj cikatroj, malvarmaj punktoj kaj aliaj difektoj sur la surfaco.
2.3.1 Ĉefkanala dezajno
La ĉefkanalo estas dizajnita por esti konusa, kaj la konusa Angulo α estas 2O-6O, kaj α=3o.La surfaca malglateco de la flukanalo Ra≤0.8µm, la elirejo de la ĉefa kanalo estas la fileta transiro, por redukti la reziston de la materiala fluo al la transiro, la fileta radiuso r=1~3mm, estas prenita kiel 1mm. .La ĉefa kanala dezajno estas kiel sekvas;
La strukturo de la pordega maniko estas desegnita en du partojn per la pordega maniko kaj la poziciiga ringo, kiu estas fiksita sur la fiksa morta sidloko en formo de paŝo.
La diametro de la malgranda fino de la pordega maniko estas 0.5~1mm pli granda ol tiu de la ajuto, kiu estas prenita kiel 1mm.Ĉar la fronto de la malgranda fino estas sfero, ĝia profundo estas 3~5mm, kiu estas prenita kiel 3mm.Ĉar la sfero de la ajuto de la injektmaŝino kontaktas kaj konvenas la ŝimon ĉe ĉi tiu pozicio, la diametro de la sfero de la ĉefa kanalo devas esti 1 ~ 2mm pli granda ol tiu de la ajuto, kiu estas prenita kiel 2mm.La uzformularo kaj parametroj de la pordega maniko estas montritaj sube:
H7/m6-transira konveno estas adoptita inter la pordega maniko kaj la ŝablono, kaj H9/f9-agordo estas adoptita inter la pordega maniko kaj la poziciiga ringo.La poziciiga ringo estas enmetita en la poziciiga truo de la fiksa ŝablono de la injektmaŝino dum la instalado kaj elpurigado de la muldilo, kiu estas uzata por la instalado kaj poziciigado de la muldilo kaj la injektmaŝino.La ekstera diametro de la poziciiga ringo estas 0.2mm pli malgranda ol la poziciiga truo sur la fiksa ŝablono de la injektmaŝino, do ĝi estas 0.2mm.La fiksa formo de la pordega maniko kaj la grandeco de la poziciiga ringo estas montritaj sube:
2.3.2 Ŝuntkanala dezajno
Ĉar la dezajno estas muldilo kavo, la disiga surfaco por la fundo de la skatolo kovrilo, kaj la pordego elekto por la punkto pordego rekta tipo, do shunt por ne devi desegni.
2.3.3 La pordegodezajno
Konsiderante la muldajn postulojn de plastaj partoj kaj muldila prilaborado estas oportuna aŭ ne kaj la reala uzo de la situacio, do la dezajno de la pordego loko estas elektita kiel la supra centro de la lunĉujo kovrilo.La diametro de la punkta pordego estas kutime 0.5~1.5mm, kaj estas prenita kiel 0.5mm.La Angulo α estas kutime 6o~15o, kaj estas prenita kiel 14o.La dezajno de la pordego estas montrita malsupre:
2.4 Dezajno de malvarma truo kaj tira bastono
Sekve, la dezajno estas muldilo kaj kavaĵo, punkta pordego rekta verŝado, do malvarma truo kaj tira bastono ne bezonas esti desegnitaj.
2.5 Dezajno de formado de partoj
2.5.1La persistemo de ĵetkubo kaj pugnostrukturo
Ĉar ĝi estas malgranda plasto partoj, kavo, kaj por alta prilaborado efikeco, oportuna malmuntado, sed ankaŭ por certigi la formo kaj grandeco precizeco de plastaj partoj, la dezajno de la ĝenerala konveksa kaj konkava die elekto por la tutaĵo.La konveksa ĵetkubo estas prilaborita per la aparta prilabora metodo, kaj tiam premita en la ŝablonon kun la transiro H7/m6.La skema diagramo de la strukturdezajno de la konveksa kaj la konkava ĵetkubo estas kiel sekvas:
2.5.2Dezajno kaj kalkulo de kavaĵo kaj kerna strukturo
La rilato inter la laborgrandeco de la muldilo kaj la plasta parto estas montrita sube:
2.6 La elekto de ŝima kadro
Ĉar ĉi tiu dezajno estas por malgrandaj kaj mezgrandaj plastaj partoj, la muldila kadro estas P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90, kaj la B0×L de la muldila kadro estas 250mm×355mm.
La muldila asemblea diagramo estas kiel sekvas:
2.7 Dezajno de strukturaj komponantoj
2.7.1Gvidi kolumna strukturo dezajno
La diametro de la gvida fosto estas Φ20, kaj la materialo elektita por la gvida fosto estas 20 ŝtalo, kun karburado de 0.5~0.8mm kaj malmoleco de 56~60HRC.La chamfered Angulo montrita en la figuro estas ne pli ol 0.5×450.La gvida fosto estas markita kiel Φ20×63×25(I) — 20 ŝtalo GB4169.4 — 84. H7/m6-transira konveno estas adoptita inter la fiksa parto de la gvida kolumno kaj la ŝablono.Alia gvida fosto estas markita Φ20×112×32 — 20 ŝtalo GB4169.4 — 84.
2.7.2Gvida maniko strukturo dezajno
La diametro de la gvidmaniko estas Φ28, kaj la materialo de la gvidmaniko estas 20 ŝtalo, karburita 0.5~0.8mm, kaj la malmoleco de la estingita traktado estas 56~60HRC.La ĉanflanko montrita en la figuro estas ne pli ol 0.5×450.La gvida maniko estas markita kiel Φ20×63(I) — 20 ŝtalo GB4169.3 — 84, kaj la kongrua precizeco de la gvida fosto kaj gvida maniko estas H7/f7.Alia gvidmaniko markita Φ20×50(I) — 20 ŝtalo GB4169.3 — 84.
2.8 Lanĉa mekanismo-dezajno
La puŝmekanismo ĝenerale konsistas el puŝado, restarigo kaj gvidado.
Ĉar la plastaj partoj estas relative maldikaj, en la kazo de provi certigi la aspekton de kvalito de plastaj partoj, la dezajno de la lanĉa mekanismo adoptas la elĵetan bastonon por elpuŝi la plastajn partojn.
La skema diagramo de la lanĉmekanismoestas kiel sekvas:
La strukturo kaj parametroj de la puŝstangoestas montritaj sube:
La struktura formo kaj parametroj de la rekomencigita bastonoestas montritaj sube:
2.9 Dezajno de malvarmiga sistemo
Ĉar la malvarmigo ne estas unuforma, la malvarmiga sistemo de la malvarmiga kanalo devus esti kiel eble plej multe, ĉi tiu dezajno elekto por 4. La kanala distanco de la kava surfaco estas egala, kaj la sprue ankaŭ estas plifortigita por malvarmigo.La malvarmiga sistemo adoptas DC-cirkuladon, kiu havas simplan strukturon kaj oportunan prilaboradon.
La dezajno de la malvarmiga sistemo estas kiel sekvas:
Parto Tria: Kontrolu kalkulon de injekta ŝimo
3.1.Kontrolu rilatajn procezajn parametrojn de injektmaŝino
3.1.1 Kontrolu la maksimuman injektan volumon
3.1.2 Kontrolu la kramforton
3.1.3 Kontrolu la muldilan malfermon vojaĝon
3.2.Kontrolu la dikecon de flanka muro kaj malsupra plato de rektangula kavaĵo
3.2.1 Kontrolu la flankan murdikecon de integra rektangula kavaĵo
3.2.2 Kontrolu la dikecon de integra rektangula kava malsupra plato
konkludo
La dezajnisto de la teamo Freshness Keeper Xie Master ĉi tiu dezajno estas ĉefe por la muldilo-dezajno de plasta lunĉoskatolo kovrilo, tra la analizo de la materialo de plasta lunĉoskatolo kovrilo, la strukturo de plastaj partoj kaj teknologio, kaj tiam racia, scienca kompletigo de la injekta ŝimo. dezajno.
Freŝeco Gardisto La avantaĝoj de la dezajno estas simpligi la injektan muldilon laŭeble por certigi la kvaliton de plastaj partoj, mallongigi la muldan ciklon, malpliigi produktokostojn.La gravaj punktoj de la dezajno estas injekta mulda procezo, kava aranĝo, disiga surfaco-elekto, pordega sistemo, elĵeto-mekanismo, malmolda mekanismo, malvarmiga sistemo, injekt-mulda maŝino-elekto kaj la kontrolo de koncernaj parametroj kaj la dezajno de la ĉefaj partoj.
La speciala dezajno de Freshness Keeper kuŝas en la dezajno de verŝsistemo, verŝsistemo pordega maniko kaj poziciiga ringo por ununura parto, certigas la vivon de la muldilo, kaj materiala elekto, prilaborado, varmotraktado kaj anstataŭigo estas oportunaj;La pordego estas punkta pordego rekta tipo, kiu postulas duoblan disigan surfacon, kaj la fiksa distanco tirplato estas uzata por limigi la unuan disigon.La strukturo estas simpla kaj racia.
Afiŝtempo: Nov-01-2022